Вытворчасць друкаваных плат высокага ўзроўню патрабуе не толькі вялікіх інвестыцый у тэхналогіі і абсталяванне, але таксама патрабуе назапашвання вопыту тэхнікаў і вытворчага персаналу. Яго складаней апрацоўваць, чым традыцыйныя шматслойныя платы, і патрабаванні да яго якасці і надзейнасці высокія.
1. Выбар матэрыялу
З развіццём высокапрадукцыйных і шматфункцыянальных электронных кампанентаў, а таксама высокачашчыннай і высакахуткаснай перадачы сігналаў, матэрыялы электронных схем павінны мець нізкую дыэлектрычную пранікальнасць і дыэлектрычныя страты, а таксама нізкі КТР і нізкае водапаглынанне . хуткасць і лепшыя высокапрадукцыйныя матэрыялы CCL для задавальнення патрабаванняў да апрацоўкі і надзейнасці вышынных дошак.
2. Канструкцыя ламінаваных канструкцыі
Асноўнымі фактарамі, якія ўлічваюцца пры распрацоўцы ламініраванай канструкцыі, з'яўляюцца тэрмаўстойлівасць, вытрымлівальнае напружанне, колькасць клею, таўшчыня дыэлектрычнага пласта і г. д. Неабходна прытрымлівацца наступных прынцыпаў:
(1) Вытворцы препрегов і стрыжневых пліт павінны быць паслядоўнымі.
(2) Калі заказчыку патрабуецца ліст з высокім TG, асноўная пліта і прэпрэг павінны выкарыстоўваць адпаведны матэрыял з высокім TG.
(3) Падкладка ўнутранага пласта складае 3 унцыі або вышэй, і выбіраецца прэпрэг з высокім утрыманнем смалы.
(4) Калі заказчык не мае спецыяльных патрабаванняў, допуск па таўшчыні міжслойнага дыэлектрычнага пласта звычайна кантралюецца +/-10%. Для імпеданснай пласціны допуск таўшчыні дыэлектрыка кантралюецца допускам класа IPC-4101 C/M.
3. Кантроль межслойного выраўноўвання
Дакладнасць кампенсацыі памеру асноўнай дошкі ўнутранага пласта і кантроль памеру вытворчасці павінны быць дакладна кампенсаваны для графічнага памеру кожнага пласта вышыннай дошкі з дапамогай даных, сабраных падчас вытворчасці, і гістарычных дадзеных для пэўнага перыяд часу, каб забяспечыць пашырэнне і скарачэнне асноўнай дошкі кожнага пласта. паслядоўнасць.
4. Тэхналогія схемы ўнутранага пласта
Для вытворчасці вышынных дошак можна ўкараніць лазерную машыну прамога адлюстравання (LDI), каб палепшыць здольнасць аналізу графікі. Каб палепшыць здольнасць тручэння лініі, неабходна даць адпаведную кампенсацыю шырыні лініі і пляцоўкі ў інжынерным праекце і пацвердзіць, ці адпавядае праектная кампенсацыя шырыні лініі ўнутранага пласта, міжрадковага інтэрвалу, памеру ізаляцыйнага кольца, незалежная лінія, і адлегласць паміж адтулінамі з'яўляецца разумнай, у адваротным выпадку змяніце інжынерны праект.
5. Працэс прэсавання
У цяперашні час метады пазіцыянавання прамежкавага пласта перад ламінаваннем у асноўным уключаюць: пазіцыянаванне з чатырма прарэзамі (Pin LAM), спалучэнне гарачага расплаву, заклёпкі, расплаву і заклёпкі. Розныя структуры прадукту выкарыстоўваюць розныя метады пазіцыянавання.
6. Працэс свідравання
З-за суперпазіцыі кожнага пласта пласціна і пласт медзі вельмі тоўстыя, што сур'ёзна зношвае свердзел і лёгка ламае лязо свердзела. Колькасць адтулін, хуткасць падзення і хуткасць кручэння павінны быць адпаведна адрэгуляваны.
Час публікацыі: 26 верасня 2022 г